覆膜涤纶滤袋的透气性表现与其结构特性密不可分。通过表面覆膜工艺形成的微孔结构，既能有效拦截亚微米级颗粒，又保留了气体通过的通道。这种精密平衡使得覆膜滤袋在工业应用中展现出独特的性能优势。

  在实际运行中，覆膜涤纶滤袋的透气性会经历三个典型阶段。初期使用时，透气率相比来说较高，此时膜层处于最佳状态；随着粉尘在膜表明产生滤饼层，透气率会适度降低并趋于稳定，此阶段的过滤效率反而达到最优；当滤袋接近常规使用的寿命时，膜层也许会出现局部堵塞，此时需要按时换。有必要注意一下的是，现代覆膜技术通过优化孔径分布，已经能将初始透气量控制在8-15m³/m²/min的理想范围。外因对透气性的影响也不容忽视。在高温工况下，覆膜层的耐热性成为关键，优质覆膜涤纶可耐受150℃的持续高温而不影响透气性能。湿度方面，覆膜的疏水特性使其在高湿环境中仍能保持稳定的透气率，这是普通滤材难以企及的优势。维护方式同样关乎透气性的持久性。采用脉冲清灰时，建议将压力控制在0.4-0.6MPa范围内，既能有效清除积灰，又可避免膜层损伤。相比传统滤袋，覆膜滤袋的清灰频率可降低30%以上，这得益于其表面十分光滑不粘灰的特性。

  从应用效果看，覆膜涤纶滤袋在水泥厂窑尾除尘中，其透气性稳定性比常规滤袋提升40%，配套风机能耗可降低15%。这一些数据印证了其在透气持久性与过滤效率方面的卓越平衡，为工业除尘提供了更优的解决方案。